Ο έλεγχος αποθέματος Just-in-Time (JIT) μειώνει το ποσό του αποθέματος που διατηρεί μια εταιρεία. Η ιδέα βασίζεται σε ένα σύμπλεγμα άπαχων κατασκευαστικών δραστηριοτήτων που έχουν σχεδιαστεί για να κατασκευάζουν μόνο αρκετά προϊόντα για να ικανοποιούν τη ζήτηση των πελατών. Αυτό το σύστημα ελέγχου το κάνει τραβώντας τη ζήτηση μέσω μιας εγκατάστασης παραγωγής, όπου κάθε βήμα της διαδικασίας παραγωγής επιτρέπεται μόνο να παράγει ένα περιορισμένο ποσό αποθέματος. Ο έλεγχος αποθέματος just-in-time περιλαμβάνει την εφαρμογή των ακόλουθων εννοιών:
Τραβήξτε την έννοια . Κάτω από το JIT, κάθε βήμα στη διαδικασία παραγωγής ενεργοποιείται από μια ειδοποίηση, ή kanban, που του παρέχεται από τον μεταγενέστερο σταθμό εργασίας που είναι ένα αίτημα για μια συγκεκριμένη ποσότητα ενός αντικειμένου. Ένας σταθμός εργασίας επιτρέπεται μόνο να παράγει το ακριβές ποσό της εξουσιοδότησης. Εάν ο μεταγενέστερος σταθμός εργασίας δεν εκδίδει κανάν, τότε ο σταθμός εργασίας θα παραμείνει αδρανής έως ότου ειδοποιηθεί. Έτσι, η έννοια έλξης μειώνει μαζικά το ποσό του αποθέματος εργασίας σε διαδικασία. Συγκριτικά, ένα παραδοσιακό σύστημα παραγωγής ώθησης εκτελεί εντολές εργασίας μέσω του συστήματος παραγωγής που βασίζονται σε προβλέψεις και οι οποίες συνήθως οδηγούν σε πολύ μεγαλύτερες ποσότητες αποθεμάτων στο σύστημα παραγωγής ανά πάσα στιγμή.
Μεγέθη παρτίδας . Όπου είναι δυνατόν, η JIT υποστηρίζει πολύ μικρά μεγέθη παρτίδων παραγωγής, κατά προτίμηση μόνο μιας μονάδας. Αυτό σημαίνει ότι το απόθεμα κινείται μέσω της διαδικασίας παραγωγής σε πολύ μικρές, διακριτές παρτίδες. Καθώς κάθε παρτίδα έχει ολοκληρωθεί, μεταφέρεται αμέσως στον επόμενο σταθμό εργασίας, όπου το προσωπικό παραγωγής το επιθεωρεί και μπορεί να το απορρίψει αμέσως εάν δεν πληρούνται τα πρότυπα ποιότητας. Αυτός ο βρόχος άμεσης ανάδρασης περιορίζει σε μεγάλο βαθμό την ποσότητα απορριμμάτων που παράγονται στο σύστημα παραγωγής.
Ρυθμίσεις μηχανήματος . Το JIT υποστηρίζει μικρά μεγέθη παρτίδων, αλλά αυτό είναι αδύνατο όταν απαιτείται πολύς χρόνος για τη δημιουργία ενός μηχανήματος για κάθε εκτέλεση παραγωγής. Κατά συνέπεια, υπάρχουν πολλά διαθέσιμα εργαλεία και έννοιες για πολύ μικρότερο χρόνο ρύθμισης του μηχανήματος. Με αυτόν τον τρόπο, καθίσταται οικονομικά αποδοτικό να επανατοποθετήσετε γρήγορα ένα μηχάνημα για την κατασκευή ακόμη και μιας μονάδας. Αυτό, με τη σειρά του, τείνει να μειώσει τα επίπεδα αποθέματος, καθώς δεν υπάρχει πλέον ανάγκη να διανεμηθεί το κόστος μιας εγκατάστασης μηχανήματος σε μια πολύ μακρά περίοδο παραγωγής.
Κινήσεις αποθέματος . Όταν τα μεγέθη παρτίδας αποθέματος είναι τόσο μικρά (όπως μόλις αναφέρθηκε), είναι πιο λογικό να τα τοποθετήσετε σε πολύ μικρά δοχεία μεταφοράς και να τα μετακινήσετε στον επόμενο σταθμό εργασίας με μεταφορική ταινία. Αυτό εξαλείφει πολλά υλικά και εξοπλισμό χειρισμού υλικών. Επιπλέον, η διαχείριση είναι πιο πιθανό να μετακινήσει τους σταθμούς εργασίας πιο κοντά μεταξύ τους, για να μειώσει τον χρόνο ταξιδιού στους μεταφορείς. Αυτό, με τη σειρά του, μειώνει την ποσότητα του αποθέματος εργασίας σε διαδικασία που ταξιδεύει μεταξύ των σταθμών εργασίας.
Παραδόσεις ακριβώς στην ώρα . Ένα σύστημα JIT δεν απαιτεί τεράστιο απόθεμα επί τόπου. Στην πραγματικότητα, ενδέχεται να μην υπάρχει απογραφή στον ιστότοπο. Αντ 'αυτού, μια εταιρεία απαιτεί από τους προμηθευτές της να υποβληθούν σε μια διαδικασία πιστοποίησης ποιότητας (έτσι ώστε να αποφευχθεί οποιαδήποτε χρονοβόρα λήψη επιθεωρήσεων), και στη συνέχεια να τους κάνει να κάνουν μεγάλο αριθμό μικρών παραδόσεων, μερικές φορές απευθείας σε οπουδήποτε τα ανταλλακτικά χρειάζονται στο διαδικασία παραγωγής. Αυτή η προσέγγιση απαιτεί από μια επιχείρηση να χρησιμοποιεί τις υπηρεσίες μιας ομάδας υψηλής απόδοσης τοπικών προμηθευτών. Αυτό μπορεί σχεδόν να εξαλείψει τις επενδύσεις μιας εταιρείας στο απόθεμα πρώτων υλών.
Έτσι, ο έλεγχος αποθέματος ακριβώς σε χρόνο είναι ένα σύνολο συστημάτων που έχουν σχεδιαστεί για να συμπιέζουν ένα μεγάλο ποσό αποθέματος από μια εταιρεία. Το αδύναμο σημείο ελέγχου του αποθέματος είναι τυχόν πιθανές διακυμάνσεις στις παραδόσεις ακριβώς στο χρόνο. Εάν διακοπεί, τότε μια εταιρεία δεν έχει προσωρινό απόθεμα και, επομένως, πρέπει να κλείσει τις παραγωγικές της δραστηριότητες. Επομένως, απαιτείται σημαντική διαχείριση της εφοδιαστικής αλυσίδας για να λειτουργήσει σωστά ο έλεγχος αποθέματος σε εύθετο χρόνο.
